Análise da Temperatura de Usinagem no Corte Ortogonal de Alumínio
José Aécio Gomes de Sousa1; Marcelo do Nascimento Sousa1; Álisson Rocha Machado1
1 UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA
Resumo
Nas operações de usinagem, a retirada de material através da penetração da ferramenta de corte na peça resulta em um grande consumo de energia. A maior parte desta energia é transformada em calor devido a fatores como o atrito, a deformação plástica da peça usinada e o cisalhamento ocorrido. Este calor, em alguns materiais e com determinados condições de corte, pode ser tão alto a ponto de comprometer a resistência e, conseqüentemente, o desempenho da ferramenta. Existem hoje diversos métodos para a medição de temperatura, porém poucos traduzem fielmente os valores e comportamento da temperatura na usinagem. Um aprofundamento dos conhecimentos das temperaturas de usinagem poderá trazer diversos benefícios, como por exemplo, a redução dos mecanismos de desgaste, resultando em um aumento da vida útil da ferramenta. Nesta linha de pesquisa, este trabalho mede a temperatura da região de cisalhamento primário, utilizando um termopar fino (diâmetro 0,5 mm) do tipo T, inserido na peça, dentro da região que será cisalhada e transformada em cavaco durante o corte ortogonal no processo de aplainamento com ferramentas de aço-rápido. A evolução da temperatura é registrada continuamente, até o momento em que há a destruição do termopar por esmagamento dentro desta zona de cisalhamento. Foi avaliado a influência da velocidade de corte, condições de corte (a seco e jorro) e profundidade de corte sobre o comportamento da temperatura de usinagem.
Palavras-chave: Temperatura de usinagem; Geração de calor; Região de cisalhamento primário; Aplainamento