A COMBUSTÃO NOS FORNOS PARA FABRICAR PRODUTOS CERÂMICOS VERMELHOS NO CEARÁ

JUSCELINO CHAVES SALES SALES¹; ALISSON DA CONCEIÇÃO FERREIRA FERREIRA²; JOSÉ EDUARDO VASCONCELOS DE MORAIS MORAIS³; JOÃO PAULO COSTA DO NASCIMENTO NASCIMENTO³; EMANUELLE OLIVEIRA SANCHO SANCHO⁴; ARMANDO JOSÉ NEVES CASTRO CASTRO³; GLENDO DE FREITAS GUIMARÂES GUIMARÂES²; ANTÔNIO SERGIO BEZERRA SOMBRA SOMBRA³

¹ UNIVERSIDADE ESTADUAL VALE DO ACARAÚ; ² INSTITUTO FEDERAL DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO CEARÁ; ³ UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ; ⁴ UNIVERSIDADE DE FORTALEZA

doi:10.20906/CPS/CON-2016-1434

Resumo

Os fornos utilizados na indústria de cerâmica vermelha requer um grande consumo de energia para operar e todos no estado do Ceará são à combustão. A queima dos produtos cerâmicos na indústria de cerâmica vermelha é feita utilizando em grande parte das indústrias no estado do Ceará como combustível a lenha em fornos do tipo Hoffman, Paulistinha, redondo (intermitente tipo abóboda), semi-continuo, etc. Constatou-se que nos fornos de uma grande quantidade das cerâmicas no Ceará não é feito o controle da combustão, onde se tem excesso de combustível (lenha, casca de castanha, óleo BPF, casca de coco, cavaco de madeira etc.) ou de ar (comburente) acarretando prejuízos para o processo produtivo, como também a combustão mal feita afeta as emissões geradas. Faz-se necessário uma maior otimização da operação de combustão nas indústrias analisadas onde somente uma apresentou controle da combustão utilizando forno do tipo túnel. Os fornos em quase sua totalidade apresentam baixa eficiência energética.

Palavras-chave: combustão; cerâmica vermelha; fornos; eficiência energética