DETERMINAÇÃO DO COEFICIENTE DE ATRITO ENTRE A LIGA DE AL 6262-T6 E METAL DURO MICROGRÃO REVESTIDO DE (TI,AL)N PARA CÁLCULO DA ESPESSURA CRÍTICA EM MICROFRESAMENTO
Bolívar Hernán Alvarado1; Andrés Guillermo González1; Marcelo Câmara1
1 Universidad Federal de Minas Gerais
doi:10.20906/CPS/CON-2016-0384
Resumo
No microfresamento, o coeficiente de atrito (entre o material da ferramenta e o material a usinar) conjuntamente ao raio da aresta de corte determinam a espessura crítica do material não removido. Neste trabalho, metal duro microgrão com revestimento de (Ti,Al)N para a ferramenta e liga de alumínio 6262-T6 para a peça a usinar foram avaliados. Com esses materiais, pretende-se simular no tribômetro os comportamentos de desgaste tanto da ferramenta, representada por um pino de desgaste, quanto da peça de trabalho, neste caso, um disco desta liga de alumínio. Desta forma, foi obtida a medição do coeficiente de atrito sob diferentes forças normais (4N, 5N e 7N) com a mesma velocidade de deslocamento (11 m/min). Com o coeficiente de atrito e o raio da aresta de corte da ferramenta (medido no microscópio eletrônico de varredura), se pode calcular a espessura crítica de corte e o avanço por aresta de corte; para garantir que a remoção de material usinado seja por cisalhamento, evitando seu sulcamento. Os resultados obtidos apresentaram valores do coeficiente de atrito com uma variação pouco expressiva ao trabalhar nas diferentes forças normais, contudo, o maior tamanho dos debris acontece com a maior carga usada. Esses debris revelam a severidade do desgaste, enquanto que os sulcos mostram que seu tipo é por adesão.
Palavras-chave: coeficiente de atrito; alumínio; metal duro microgrão