DETERMINAÇÃO DE PARÂMETROS DE SOLDAGEM PARA APLICAÇÃO DE REVESTIMENTO NA POSIÇÃO HORIZONTAL COM O PROCESSO MIG/MAG ARAME FRIO
Hebert Roberto da Silva1; Henrique Nardon Ferraresi2; Valtair Antonio Ferraresi2
1 Universidade Federal de Goiás; 2 Universidade Federal de Uberlândia
doi:10.20906/CPS/CON-2016-0086
Resumo
O processo de soldagem MIG/MAG com suas aplicações utilizando dois arames aponta no mercado como uma alternativa para revestimento, quando uma alta produtividade é desejada. Surgem variantes potenciais deste processo, como o MIG/MAG arame frio e o duplo arame. Uma das maiores dificuldades é o ajuste de seus parâmetros, que, além de duplicados em relação ao MIG/MAG convencional, agem de forma dependente. Um maior entendimento dessa tecnologia aplicada a revestimentos resistente ao desgaste em diversas posições é fundamental para que se possa dominar o processo e as suas variáveis, objetivando potencializar a aplicação na indústria. Devido sua maior facilidade e simplicidade, os estudos em geral sobre a aplicação de revestimento abrangem a soldagem na posição plana, não apresentando procedimentos para deposição em outras posições. O objetivo deste trabalho é fazer um estudo sistematizado para obtenção de parâmetros de soldagem adequados, com os processos MIG/MAG arame frio, de forma a produzir revestimentos soldados, a partir de ligas comerciais de cobalto e aço inoxidável aplicadas em turbinas hidráulicas. O processo MIG/MAG arame frio foi empregado na posição horizontal, visando sua avaliação em condições idênticas às soldagens de campo. Os resultados mostraram que existe condições adequada de aplicação de revestimento nesta posição utilizando o processo de soldagem MIG/MAG arame frio. Entretanto, as melhores condições de revestimento, depende, entre outros fatores, do ajuste preciso da posição de entrada do arame frio em relação ao energizado e de sua velocidade de alimentação.
Palavras-chave: MIG/MAG arame frio; Revestimento; Posição horizontal; Parâmetros de soldagem