ANÁLISE DE PREENCHIMENTO DE MOLDAGEM POR INJEÇÃO COM PARÂMETROS DEFINIDOS POR SIMULAÇÃO

Henrique Hoffmann; Neri Volpato

doi:10.20906/CPS/SICITE2015-0269

Resumo

A moldagem por injeção é o processo mais amplamente difundido na fabricação de produtos de materiais termoplásticos. As características que fazem dessa técnica única são a velocidade com que as peças são produzidas, a precisão dimensional e a capacidade de originar geometrias complexas. As variáveis que envolvem o processo interferem na qualidade do injetado, o que caracteriza a complexidade da técnica. O advento dos softwares de simulação possibilitou a substituição de técnicas rudimentares de definição de parâmetros de injeção. Este trabalho visa analisar a eficiência do preenchimento de injeções com parâmetros gerados por simulação. Para observar a capacidade de previsão de parâmetros em diversas condições, foram variados o material do molde, temperatura do molde e temperatura do polímero fundido. Para tanto, foi usado um polipropileno copolímero com bons índices de fluidez, dada a relevância desse polímero no mercado de termoplásticos. Os materiais de molde utilizado foram aço 1045 e zamac-8, que apresentam boa variação entre as condutividades térmicas. Os injetados passaram por uma medição de massa, cujos resultados foram usados para avaliar o preenchimento. Os parâmetros gerados pela simulação estavam de acordo com o previsto, dado os efeitos da condutividade térmica do molde e temperaturas de molde e polímero, e resultaram em um preenchimento esperado. No entanto, o software não foi capaz de detectar uma divergência entre as massas de injetados em dois moldes diferentes. Além disso, o molde de zamac-8 apresentou maior incidência de defeitos internos no injetado, o que também não foi previsto pela simulação.

Palavras-chave: Injeção; Simulação; Molde; Polímero