Influência de Vários Parâmetros Operacionais em Retificação no Acabamento e na Textura da Superfície de Ferro Fundido Cinzento

Bruno Souza Abrão¹; Mayara Fernanda Pereira¹; Mariana Landim Silveira Lima¹; Eduardo Carlos Bianchi²; Rosemar Batista da Silva¹

¹ Universidade Federal de Uberlândia; ² Universidade Estadual Paulista

Resumo

Normalmente o processo de retificação é empregado quando é necessária a obtenção de componentes com tolerâncias dimensionais estreitas e ótimo acabamento. Porém, este processo apresenta alguns desafios, dentre os quais pode-se citar a elevada quantidade de calor que é gerada no processo, sendo a maior parte deste direcionada para a peça causando danos térmicos. Sendo assim, a seleção de parâmetros deve ser feita de maneira correta com o intuito de não ocorreram danos ao componente retificado, podendo levar ao seu descarte. Além disso, na área de retificação são poucos os trabalhos nos quais foram estudados os ferros fundidos, mesmo estes materiais serem bastante empregados na fabricação de componentes para motores de combustão interna. Neste sentido, o presente trabalho visa avaliar a influência de vários parâmetros, sendo penetração de trabalho, a granulometria do rebolo e a velocidade da peça, na retificação plana tangencial do ferro fundido cinzento no que diz respeito ao acabamento e textura superficial. Foram empregados dois rebolos de carbeto de sílicio com diferentes granulometrias (grana 46 e 100), duas penetrações de trabalho (10 µm e 30 µm) e duas velocidades de peça (5 m/min e 10 m/min). Os resultados mostraram que o aumento dos parâmetros penetração de trabalho e velocidade da peça ocasionaram maiores valores de Ra e Rz. Além disso, o rebolo com grana mesh 100 produziu superfícies com valores de rugosidade superiores em comparação com as superfícies obtidas empregando o rebolo com grana 46.

Palavras-chave: Retificação; Rebolo; Tamanho de grão abrasivo; ferro fundido cinzento FC 250; Acabamento