ADAPTAÇÃO DE ARMA DE FOGO A UM DISPOSITIVO DE QUICK-STOP
Marcio Aurélio Silva1; Mauro Paipa1; Álisson Rocha Machado1; Marcio Bacci da Silva1
1 UFU
Resumo
O processo de remoção de cavaco envolve o uso de um material de dureza elevada (ferramenta) usinando um material de menor resistência mecânica (peça). Neste processo a deformação mais severa acontece na área da peça que entra em contato com a ferramenta. Esta área é denominada como interface cavaco-ferramenta. Na literatura, esta interface está dividida em duas zonas. A primeira é a zona de aderência (seizure zone ou sticking zone, da literatura inglesa) que Trent e Wright (2000) descrevem como "íntimo contato", presente ao longo de uma grande proporção da zona de contato cavaco-ferramenta. Nesta condição acontecem altíssimas deformações no material da peça, que ocorrem com taxas muito elevadas, dentro do corpo do cavaco, numa região denominada de "zona de fluxo". A segunda é a zona de escorregamento (sliding zone da literatura inglesa) que se apresenta na periferia da zona de aderência, onde o contato passa a ser menos intenso devido a uma diminuição nas forças de ligações entre o cavaco e a ferramenta, menores tensões de compressão atuam nesta região, permitindo assim o deslizamento do cavaco exatamente na interface (Machado et al., 2009). Analisando minuciosamente o processo de formação do cavaco, é possível entender as grandezas que influenciam na energia gasta no corte. Segundo Trent e Wright (2000), "grandes quantidades de energia são necessárias para deformar plasticamente o material a ser removido da peça, nos planos de cisalhamento primário e secundário". Ferraresi (1981) também realça esta importância, afirmando: ..."para uma explicação científica das diferentes grandezas relacionadas com a usinagem dos metais, tais como desgaste da ferramenta e suas causas, força de corte, aresta postiça de corte, etc., é necessário um estudo detalhado do processo de formação do cavaco".
Palavras-chave: QUICK-STOP ; ADAPTAÇÃO DE ARMA DE FOGO