DETECÇÃO DE DEFEITOS EM MÁQUINAS ROTATIVAS DE BAIXA VELOCIDADE ATRAVÉS DE SENSOR DE DEFORMAÇÃO PIEZOELÉCTRICO.
John Cleber Da Fonseca Teles1; Alexandre Faustino Vieira1; Washington Batista Lima1; Marcelo de Souza Gomes1; Antônio Lopes Gama2; João Veneza2
1 Universidade Santa Úrsula; 2 Universidade Federal Fluminense
doi:10.20906/CPS/CON-2016-1161
Resumo
Os sinais de vibração contém uma riqueza de informações complexas que caracterizam o comportamento dinâmico de uma máquina rotativa. A monitoração destes sinais em máquinas rotativas é realizada através de sensores, assim as informações de vibração são transformadas em conhecimento sobre a saúde da máquina. Neste trabalho é apresentada uma metodologia de diagnóstico dos defeitos de desbalanceamento, desalinhamento paralelo e angular de máquinas rotativas baseada na medição de deformações dinâmicas. Os ensaios foram realizados no simulador de máquinas rotativas (Rotor Kit) do fabricante SpectraQuest. As deformações dinâmicas são analisadas e correlacionadas com defeitos da máquina, permitindo sua identificação e também monitoração. Os resultados das medições de deformação com o sensor piezoeléctrico 740B02 da PCB, mostraram que entre os defeitos estudados a medição de pequenas deformações dinâmicas em mancais foi bastante eficiente na detecção do desalinhamento e no acompanhamento de sua evolução, principalmente, em equipamentos dinâmicos operando em baixas rotações. Constatou-se também que a técnica utilizada neste trabalho apresenta vantagens em relação à análise de vibrações convencional com uso de acelerômetros no diagnóstico de desalinhamento, em máquinas que operam em baixas rotações, onde sinais com boa relação sinal-ruído são difíceis de obter com acelerômetros.
Palavras-chave: Diagnóstico de defeitos; Sensor de deformação piezoeléctrico; Equipamentos rotativos.