INFLUÊNCIA DO GÁS DE PROTEÇÃO E VAZÃO DE GÁS PLASMA NA DEPOSIÇÃO DE AÇO INOXIDÁVEL SUPERDUPLEX UNS S32760 PELO PROCESSO PLASMA PÓ
EVERTON BARBOSA NUNES1; ALEXANDRE SOUSA BARRETO2; NATHÁLIA ESCÓSSIO CAVALCANTE2; IGOR PAULINO FERNANDES2; JOÃO CAIRO PEREIRA ALCÂNTARA2; MARCELO FERREIRA MOTTA2
1 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO CEARÁ; 2 UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ
doi:10.20906/CPS/CON-2016-1078
Resumo
Em diversas aplicações (risers, tubulações), seja na fabricação ou na manutenção dos equipamentos ou componentes, a soldagem é utilizada, sendo de suma importância a utilização de processo e procedimento adequados, de modo a minimizar alterações nas propriedades mecânicas e metalúrgicas dos materiais Dentro deste cenário, a degradação de superfícies expostas a ambientes agressivos em termos de corrosão, desgaste e/ou temperatura impõe um desafio a engenheiros e pesquisadores no que concerne a um aumento da vida útil de componentes/equipamentos, com consequente redução de gastos. Devido ao elevado custo para a fabricação de equipamentos com materiais maciços de ligas especiais, diversos equipamentos são normalmente construídos com materiais menos nobres e são revestidos por materiais de excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas. A soldagem de revestimento com aços inoxidáveis superduplex (AISD) pode ser uma boa opção, permitindo alcançar características desejadas, aliando boa resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas. Nos últimos anos, a utilização do processo Plasma pó vem se destacando por apresentar boa estabilidade, menor distorção e boa contrabilidade da diluição. Devido à complexidade do processo é de suma importância o estudo dos parâmetros de soldagem, de modo que o gás de proteção e vazão de gás plasma são um dos mais primordiais nas características geométricas do cordão de solda. O objetivo do presente trabalho foi avaliar a influência do tipo e vazão de gás de proteção e vazão de gás plasma em soldagens de revestimento de dutos com deposição de AISD nas características geométricas e teor de ferrita do metal de solda pelo processo Plasma pó. As soldagens foram realizadas em simples depósito em tubos API 5L X65 (12" X 21,44 mm) para avaliação das características geométricas (reforço, largura, ângulo de molhamento), diluição e teor de ferrira. Foram utilizadas duas vazões de gás de proteção ( 15 e 20 l/min), três tipos de gás de proteção (Argônio, Ar+25%He e Ar+2,5%N2) e duas va
Palavras-chave: Revestimento; Superduplex; Pó; Plasma; Geometria