Aplicação do processo GMAW com e sem arame frio em revestimento resistente ao desgaste por cavitação de ligas de cobalto.
Fabio Gonçalves da Silva Silva1; Eduardo de Magalhães Braga Braga2; Valtair Antonio Ferraresi Ferraresi3
1 Universidade Federal do Sul Sudeste do Pará (UNIFESSPA - Campus II Marabá); 2 Universidade Federal do Pará - UFPA; 3 Universidade Federal de Uberlândia - UFU
doi:10.20906/CPS/CON-2016-0598
Resumo
A recuperação das regiões de componentes hidráulicos desgastados e/ou erodidos normalmente é feita com a deposição de material por soldagem a arco, sendo utilizada deposição de ligas inoxidáveis de maior resistência ao desgaste. Ligas a base de cobalto, cromo, níquel, molibdênio, titânio, ou combinações desses e outros elementos auxiliam e proporcionam a melhora na resistência ao desgaste. Vários são os processos de soldagem que podem ser aplicados no revestimento de regiões erodidas por cavitação, entre eles está o processo GMAW (Gas Metal Arc Welging) com Arame Frio, isto é, com dois arames na mesma poça de fusão, sendo um energizado e outro não energizado. O objetivo desta técnica é obter uma composição química na poça de fusão que resulte em melhor resistência ao desgaste. O Objetivo deste trabalho é avaliar o processo GMAW com e sem arame frio aplicado na confecção de revestimento resistente ao desgaste por cavitação de diferentes ligas obtidas com a ajuda do processo GMAW Arame Frio. Foram utilizados arames de ligas de cobalto e de aço inoxidável austenítico e realizados ensaios de cavitação e de microestrutura. Os resultados mostraram que as ligas contendo cobalto apresentaram menores taxas e perda de massa acumuladas com melhor desempenho de resistência à cavitação em relação às ligas de aço inoxidável austenítico.
Palavras-chave: Resistência por cavitação; Processo FCAW com Arame Frio; Ligas de Cobalto; Aço Inoxidável