C Conferentia Proceedings
CON-2016-0238 15. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Mecanismos de Desgaste de Ferramentas no Torneamento Com Alta Velocidade de Corte na Liga Ti-6Al-4V

Leonardo Roberto Silva1; Odilon Soares Silva1; Arthur Hermsdorff Cezar1; Santos1; Matheus Barbosa de Medeiros Alvim1

1 CEFET/MG

doi:10.20906/CPS/CON-2016-0238

Resumo

A usinagem com altas velocidades (High Speed Machining- HSM) tem sido cada vez mais importante, já que a usinagem influencia bastante no custo final das peças mecânicas. Consequentemente, têm sido mais valorizados a elaboração e o fornecimento de tecnologias para altas velocidades de avanço e de rotações. Este trabalho visa analisar os mecanismos de desgaste em ferramentas de corte intercambiáveis utilizando metal duro e diamante sintético policristalino (PCD) no torneamento com alta velocidade de corte na liga Ti-6Al-4V, nas condições de lubri-refrigeração: a seco, jorro e Mínima Quantidade de Lubrificante (MQL). Para realização das medições de desgaste, utilizou-se um microscópio ferramenteiro para medir o desgaste de flanco máximo (VBBmáx) das ferramentas e em seguida, imagens dessas ferramentas foram obtidas através do Microscópio Eletrônico de Varredura (MEV) para identificação dos mecanismos de desgaste. Os resultados mostraram que a variação dos parâmetros de corte (velocidade de corte e avanço), tipo de material da ferramenta, bem como as condições de lubri-refrigeração, influencia significativamente no comportamento dos mecanismos de desgaste. Em geral, o tipo de desgaste dominante foi o de flanco e os mecanismos foram abrasão, adesão e attrition (aderência e arrastamento).

Palavras-chave: Liga Ti-6Al-4V; Fluidos de corte; Usinagem com alta velocidade; Ferramenta de PCD; Mecanismos de desgaste

Como citar

Leonardo Roberto Silva; Odilon Soares Silva; Arthur Hermsdorff Cezar; Santos; Matheus Barbosa de Medeiros Alvim. “Mecanismos de Desgaste de Ferramentas no Torneamento Com Alta Velocidade de Corte na Liga Ti-6Al-4V”. IX Congresso Nacional de Engenharia Mecânica. CONEM2016. 2016. DOI: 10.20906/CPS/CON-2016-0238