ANÁLISE MICROESTRUTURAL DE REVESTIMENTOS DUROS SOLDADOS COM ADIÇÃO DE ARAME FRIO
IARA DE DEUS1; RAFAELA ARAÚJO1; AYRTON BRANDIM1; VALTAIR FERRARESI2
1 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO,CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO PIAUÍ; 2 UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA
doi:10.20906/CPS/CON-2016-0044
Resumo
A aplicação de revestimentos duros por meio de depósitos soldados tem sido utilizada em larga escala nas indústrias siderúrgicas, nos setores de mineração, sucroalcooleira, indústria naval etc., visando aumentar a durabilidade e o desempenho dos componentes de máquinas e equipamentos, os quais estão sujeitos à corrosão e a perda de metal por mecanismo de desgaste e/ou corrosão. Atualmente, para otimização do procedimento de deposição e atenuação dos custos utiliza-se a deposição com arames múltiplos energizados ou não energizados, conhecidos como "cold wire". Assim, para a seleção desses consumíveis não energizados os parâmetros que influenciam na soldabilidade são: a composição das ligas dos revestimentos, o diâmetro desses eletrodos e o ângulo de incidência na poça de fusão, além dos parâmetros convencionais, Corrente, Tensão, Velocidade de soldagem que são significativos na obtenção da microestrutura final do revestimento e, por consequência, sua resistência à abrasão e a determinação da eficiência do processo proteção e recuperação dos componentes mecânicos, porém nos trabalhos analisados pouca importância tem sido dado no estudo da microestrutura final. Portanto, o objetivo deste trabalho é analisar a microestrutura do revestimento duro, obtido pelo processo de soldagem GMAW com adição de arame frio (cold wire). Foram utilizados três tipos de consumíveis (FeCrC, FeCrC +Nb e FeCrC +Ti), e um arame não energizado do tipo ER308L. Os revestimentos foram depositados sobre uma chapa de aço carbono. A caracterização microestrutural dos revestimentos foi realizada através da Microscopia Eletrônica de Varredura (M.E.V) e Microscopia Óptica (MO). Foi observado pela M.O. e confirmados pela M.E.V. que os carbetos são Complexos de Cromo, Nióbio e Titânio. Os resultados obtidos mostram que as ligas de FeCrC com adição de Nióbio e FeCrC apresentaram a dureza superior as ligas de FeCrC com adição de Titânio,devido a composição final da microestrutura do revestimento.
Palavras-chave: Soldagem GMAW; Revestimento Duro; Microestrutura; Carbetos